数控车床加工有锥度，椭圆原因和解决办法

我们在数控车床加工过程中，经常会发现工件有大小头锥度出现，影响产品精度。这种现象多出现在工件伸出较长，材料太硬的情形中出现。或者因为刀具因素导致！

出现这种情况如何应对？

1.尝试更换圆角较小的刀具

2.减小精车余量

3.使用顶尖或如没有顶尖就多次开夹分段加工

4.程序中用u补偿回来，如车长50的轴，先端20，尾端19.8递减过度锥度，可以G1U0.2Z-50.f0.1

5.对于某一直径相同长度不规律的直径大小波动，有可能是丝杆滚珠或丝杆磨损，也有可是铁，铜屑掉入珠轨滑道。67

外径刀，内孔刀加工中，直圆度不够，我们一般称有椭圆，这种情况一般是因为夹紧的材料在旋转中有跳运造成的，造成跳动的原因如下。

1.夹头磨损或卡盘爪磨损，工件跳动大，更换或车修一下就ok了

2.主轴鼻头，锥度处有磨损，脏污，需要清洗或重新修磨。

3.材料较长，材料尾部没有固定造成甩尾抖动。

4.主轴轴承松脱或轴承磨损需要更换。主轴轴承价格较贵，需要仔细准认是否真的轴承磨损。67

综上，要保证产品品质，除了刀具和工装使用正确，程序编制合理，还要了解机器的性能寿命，做好保养，如出现异常，切不可带病作业！67

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