动柱龙门加工中心用途及床身

加工中心诞生于上世纪50年代的美国，它是在数控镗车床的基础上加装简易的刀库及换刀装置，从而实现具有自主加工和换刀功能的加工设备，这是加工中心的雏形。早期的加工中心结构简单、功能单一，经过几十年的发展，现在的加工中心技术，已经取得可长足的发展，复杂曲面复杂体和多面体一次加工等原来不可想象的加工现在一台加工中心上轻松即可完成。这些都得益于CNC数控系统控制技术和相关高速、高精度传动件的进步。

根据加工形式的不同，比较常见的类型主要有立式加工中心、卧式加工中心和龙门加工中心等，不过随着装备制造业的发展，对加工机床的使用特性有更严格的要求，又出现了一种介于立式加工中心和龙门加工中心之间的一种机型，就是动柱式加工中心，它和这两种机型不同，主要在进给传动上，动柱式加工中心的工作台固定不动，工件的加工完全靠床身的一定实现。这样在根本上避免了工件的惯性对加工造成的精度影响。本文就着重分析一下，动柱式加工中心同龙门加工中心两款机床的结构及性能对比：

1)、门宽8米数控龙门加工中心操作规程培训，主要内容为门宽8米数控龙门加工中心整体结构、开机步骤、操作面板按键功能介绍等。

2)、SIEMENS840Dsl系统操作规程培训，主要内容为系统操作讲解，程序测试步骤讲解、RS232C连线操作，门宽8米数控龙门加工中心操作注意事项及防撞车注意事项。

3)、门宽8米数控龙门加工中心加工程序编制培训，主要内容为程序组成、坐标系介绍、指令介绍等。

4)、门宽8米数控龙门加工中心维护培训，主要内容为机械维护及电器维护。

5)、实际加工培训，主要内容为加工程序编辑，学员练习门宽8米数控龙门加工中心编辑程序。

动柱龙门加工中心主要用于精密复杂曲面模具及零件的多品种，中小批量加工。满足通常的铣，钻，攻，镗，内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、和2D或3D复杂曲面的加工，能够满足各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢及铝合金、铝型材等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工。

动柱龙门加工中心系统刚性好，可靠性好，精度高，寿命长。能可靠稳定地完成高精度难加工材料的粗、细、精加工，可加工各种难切削材料及铝合金、铝型材的高速高精度切削。

动柱龙门加工中心床身及导轨

动柱龙门加工中心床身等主要构件采用米汉纳铸铁，并经时效处理以消除应力。导轨表面高频热处理，深度2-3mm，表面硬度HRC48±3，经高精密表面研磨处理，全行程直度及平行度均确保在25um内并具有铁氟龙贴面，主刮屑板确保导轨精度，光滑，持久。科学的结构使其具有高稳定性、刚性和精度。

动柱龙门加工中心具有三轴三坐标，分别采用交流伺服电机与滚珠丝杠直联驱动。
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