立式加工中心丢步的故障分析

立式加工中心常见故障就是丢步，丢步指步进电机在接到步进电源的输出后，没有旋转到步进电源输出的脉冲数(步数)，缺少的步数就是丢失的步数，出现丢步也不要着急，先分析下大概的原因，再来逐一排查。

一、由于加工中心的系统数据设置不当或是加工程序参数设定不当，造成的数控系统故障，具体的解决办法：
1.重新设定丝杠反向间隙的补偿值，因为立式加工中心使用一段时间之后，丝杠会出现磨损导致加工精度的降低，需要重设一下补偿值；
2.将步进电机转子较长的启动加速时间重新设定，防止丢步；
3.减少加工中心脉冲的频率以及系统的快速速率；
建议重新设定加工中心的系统，确认是否能正常执行。
二、机械故障导致的丢步，主要有：
1.加工中心的齿轮或联轴器出现松动或被卡；
2.丝母和丝杠之间的间隙过大；
3.双头螺母没有预紧，丝杠变形或者轴向窜动；
咱们要注意观察并定期检查相应的零部件，该调整的调整，该拧紧的拧紧，这都是可以避免的一些故障。
三、立式加工中心电气故障导致的丢步，主要表现有：
1.步进电机的功率不够，如果采用大功率的电机，可以增加输出扭矩；
2.控制器可能是系统受到了干扰，导致丢步现象，先找出干扰源，可以选用双纹屏蔽线代替普通导线、加电源滤波器，采用光电隔离器等措施来降低干扰；
3.检查驱动器是否正常，将X轴与Z轴驱动器交换对接，若Z轴工作正常，可以判定Z轴驱动器出现故障。
除了以上原因还有一些外界的因素，比如工件硬度太高、刀具磨损严重或是外界干扰严重等都会导致立式加工中心出现丢步的现象。

以上便是立式加工中心丢步的故障分析的介绍希望可以帮助到大家，更多的数控知识，请关注我们。

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