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数控车床编加工程序用的最多的F、S、T功能

(1)F功能。

F功能也称进给功能,一般F后面的数据直接指定进给速度,但是速度的单位有两种:一种是单位时间内刀具移动的距离;另一种是工件每旋转一圈,刀具移动的距离。

具体是何种单位,由G98和C99指令决定,前者指定F的单位为mm/min,后者指定F的单位为mm/r,两者都是模态指令,可以相互取代,如果某一程序没有指定C98或G99中的任何指令,则系统会默认一个,具体默认的是哪一个指令,由数控系统的参数决定,常用单位为mm/min。

(2)S功能。

S功能也称主轴转速功能,它主要用于指定主轴转速。

指令格式:S_

式中,S后的数字即为主轴转速,单位为r/min,例如:“M03 S1200;”表示程序命令机床,使其主轴以1 200r/min的转速转动。

在具有恒线速度功能的机床上,S功能指令还有如下作用:

①最高转速限制。

指令格式:C50 S

式中,S后面的数字表示的是最高限制转速,单位为r/min

例如:“G50 S3000;”表示最高限制转速为3 000/min。该指令能防止因主轴转速过高、离心力太大而产生危险及影响机床寿命。

②恒线速度控制。格式:C96S

格式:G96 S

式中,S后面的数字表示的是恒定的线速度,单位为m/min。

例如:“G96 S150;"表示切削点线速度控制在150m/min。对图2.12中所示的零件为保持A、B、C各点的线速度在150m/min,则各点在加工时的主轴转速分别为

An=1000×150(m×40)=1194r/min

Bn=1000×150(×50)=955r/min

Cn=1000×150(m×70)=682r/min

③恒线速度控制取消。

指令格式:C97 S;

式中,S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速,如S未指定,将保留C96的最终值。

例如:“G97 S3000;”表示恒线速度控制取消后主轴转速为3000r/min。

(3)T功能。

T功能也称刀具功能,在数控车床上加工时,需尽可能采用工序集中的方法安排工艺。因此,往往在次装夹下需要完成粗车、精车、车螺纹、切槽等多道工序。这时,需要给加工中用到的每一把刀分配一个刀具号(由刀具在刀座上的位置决定),通过程序来指定所需要的刀具,机床就选择相应的刀具。

格式: T X X X X

T后面接四位数字,前两位数字为刀具号,后两位数字为补偿号。如果前两位数字为00楼示不换刀:后两位数字为0,表示取消刀具补偿。

例如:

T10414,表示换成4号刀,14号补偿;

T0005,表示不换刀,采用5号补偿

T0100,表示换成1号刀,取消刀具补偿。

一般来讲,用多少号刀,其补偿值就放在多少号补偿中。什么是补偿呢?如图2.13所示,以最简单的四方刀架为例。

设刀架上装有两把刀,1号刀具刀位点在A处,当2号刀换到1号刀的位置时,其刀位点处于B的位置,一般来讲,A、B两点的位置是不重合的。换刀后,刀架并没有移动(如果没有补偿),也就是说,此时数控系统显示的坐标没有发生变化,实际上并不需要它发生变化。这时,需要将B点移到与A点重合的位置,同时保持系统坐标不变。如何做到这一点呢?数控系统是通过补偿来实现的,事先将A、B两点间的坐标差△X、△Z测量出来,输入到数控系统中保存起来,当2号刀换到1号刀的位置上后,数控系统发出指令,让刀架移动ΔX、△Z的距离,使B点与A点重合,同时保持系统的坐标数值不变。这种补偿称为刀具位置补偿,车床数控系统中,除了刀具位置补偿外,还有刀具半径补偿,这些补偿值由机床操作人员测量出来后输入到数控系统中存储起来,然后根据数控程序在换刀时调用相应的补偿号即可。

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