1、检查气压表是否在0.4MPA~0.6MP范围内,检查气源自动分水滤水器,自动空气干燥器、及时清理 分水器中滤出的水分保证自动空气干燥器正常工作,检查油雾分离器是否集满,集满要倒去污油。
2、检查润滑泵润滑油油位指示,是否在LOW刻线以上MAX刻线以下的范围,低余LOW 刻线以下时 急时加注润滑油,并且记录加注润滑油的日期时间。润滑泵打油压力检查,手动打油查看压力表指示是否在1MPA~2MPA范围内(绿色区内)。低余0.5以下时急时报修。
3、检查液压油油位指示,是否在LOW即下红线刻线以上MAX刻线上红线以下的范围,低余LOW 即 下红线刻线以下时急时加注液压油 ,并且记录加注液压油的日期时间。每天下班要对液压油油箱上面的循环冷却器做清洁保养,做到无灰尘和铝屑等杂物。
4、检查切削液水位,是否在正常水位线上不足时急时补加切削液,在次检查切削液过滤网是否阻塞,发 生铝屑等杂物阻塞过滤网时,要急时清洗。并且半年更换一次切削液或过滤一次切削液,更换过程中清洗切削液箱内的污泥铝屑等杂物。
5、慢速启动机床,听各传动部位声音是否正常,在一切正常的情况下方可开始操作。
6、操作时注意力要集中,不可戴手套操作,上落卡盘除外。上落卡盘时必须关 掉 电源。测量工件必须 停止主轴转动。
7、每天必须清扫机床及场地,清除铁屑要用专用铁钩或毛刷。每周末彻底清扫。严格执行机床润滑标 准,定时维护机床,确保机床工作正常。
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