车削工艺的安全操作注意事项有哪些？

数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。车削加工在机器制造行业中是使用得最为广泛的一种，随着企业对于机床设备的加工效率的不断提高，机床设备的安全性能也越来越收到企业的重视，下面亿达渤润就介绍下车床加工的安全操作注意事项：

一、车床切屑的安全处理
车床上加工的各种钢料零件韧性较好，车削时所产生的切屑会产生塑性卷曲且边缘比较锋利。

（1）在高速切削钢件时会形成红热地、很长的切屑极易伤人，同时经常缠绕在工件、车刀及刀架上，所以应经常用铁钩及时清理或拉断，必要时应停车清除，但绝对不许用手去清除或拉断。

（2）为防止切屑伤害常采取断屑、控制切屑流向措施和加设各种防护挡板。断屑的措施是在车刀上磨出断屑槽或台阶；采用适当断屑器和机械卡固刀具。

二、工件的装卡注意事项
在车削加工的过程中，因工件装卡不当而发生损坏机床、折断或撞坏刀具以及工件掉下或飞出伤人的事故为数较多。

（1）为确保车削加工的安全生产，装卡工件时必须格外注意。对大小、形状各异的零件要选用合适的卡具，不论三爪、四爪卡盘或专用卡具和主轴的联接必须稳固可靠。

（2）对工件要卡正、卡紧，大工件卡紧可用套管，保证工件高速旋转并切削受力时，不移位、不脱落和不甩出。

（3）必要时可用顶尖、中心架等增强卡固，卡紧后立即取下搬手。

三、操作人员的注意事项
（1）进行上机操作前要全面检查机床，确认良好方可使用。

（2）在开机前应确认工件及刀具的装卡保证位置正确、牢固可靠。

（3）切削油性能不达标时应立即更换，更换机床切削油时必须停止作业，严禁不同品牌、不同批号的油品混兑使用。

（4）加工过程中更换刀具、装卸工件及测量工件时必须停车，工件在旋转时不得用手触摸或用棉丝擦拭。（5）要适当选择切削速度、进给量和吃力深度，不许超负荷加工。

（6）床头、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他杂物。

（7）机床要有专人负责使用和保养，其他人员不得动用。

以上就是数控车床操作的注意事项，合理安排车床加工工艺、制定安全操作规程、定期对设备进行维护保养不仅可以提高生产效率，延长设备使用寿命，还能有效的杜绝安全隐患，防止事故的发生。在生产过程中如果遇到问题一定要查明原因，从根本上解决问题后才能继续生产。亿达渤润专用切削油可以有效保护刀具，大幅度提高工件精度，并且对人体、设备、环境不会造成危害，在客户的长期使用后得到了广泛的好评！

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