【机械知识】 - 数控车床操作规程

目的
制定本规程是为了规范操作者的操作，以免发生人身伤害事故。
适用范围
适用于有数控车床工岗位的生产车间或作业场所。
操作规程
一、工作前
1.查验“交接班记录”。
2.检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
3.接通电源前，应注意电源电压，超出规定电压范围不允许合上开关。空车低速运转2～3分 钟，观察运转状况是否正常，如有异常应停机检查。
4.观察油标指示，检查油量是否合适，油路是否畅通，在规定部位加足润滑油、冷却液。
5.确认润滑、电气、机械各部位运转正常后方可开始工作。
二、工作中
1.严禁超性能使用。
2.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。
3.严禁在导轨面上敲打、校直和修整工件。
4.对新的工件在输入加工程序后，必须先用“试运行键”检查程序编制的正确性，再用“单程序段操作键”检查程序运行情况，此时手指放在停止按钮上，随时准备做停止操作。未经试验的程序，不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。
5.在程序自动循环运行时，操作者应集中思想，密切监视运行情况，严禁离开工作岗位。
6. 在运行中发生报警和其它意外故障时，应使用暂停键终止运行，再做相应的操作处理，应 尽量避免使用紧急停止按钮。
7.刀架在轴向位移时，严禁切断电源，避免零件损坏。
8.经常检查机床精度和观测刀具磨损情况，以便及时进行刀具的尺寸补偿和更换。
9.严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。
10. 在加工过程中，严禁打开机床防护门。
三、工作后
1.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，并切断电源。
2.清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。
3.填写“交接班记录”，做好交接班工作。

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