CNC装夹中应该注意哪些问题

过程与普通车床的数控车床生产厂家加工相似，但数控车床是连续的自动加工，可以完成所有的车削车削加工，因此应注意以下几个方面：首先，合理选择切削刀具：

（1）粗车，应选择强度高，耐久性好的刀具，以适应大车大转弯，回馈；

（2）精车，要选择精度高，耐用性好的刀具，以保证加工精度的要求。 ;

（3）为了减少换刀时间和便于切割，应尽量使用机夹刀和机夹刀片。合理选择切削参数对于实现车床和切削工具的高质量，高产量，低成本和安全操作非常重要。进行粗加工时，首先要考虑的是尽可能选择大量的吃水深度，然后选择大量的进给量，确定合适的切削速度。增加切削量可以减少切削次数，增加进给量有利于断屑，因此根据上述原理选择粗切削参数以提高生产效率，减少刀具消耗，降低加工成本是有利。

精加工时，对加工精度和表面粗糙度的要求较高，加工余量较小且较均匀，因此在选择精加工切削参数时，应着眼于如何保证加工质量，并在此基础上尽可能提高生产力。因此，在拔模和进给时应选择小的（但不要太小），并选择具有较高切削性能的刀具材料和合理的几何参数，以尽可能提高切削速度。

（1）尽可能选择普通夹具夹紧工件，避免使用专用夹具；

（2）定位基准相互重合以减少定位误差。三，确定加工路线加工路线是指数控车床的加工过程，刀具相对部位的轨迹和运动方向：（1）应能保证加工精度和表面粗糙度要求（2）应如尽可能缩短加工路线，减少刀具空行程时间。目前，在数控车床尚未达到通用条件的情况下，一般应将毛坯放在多余的余量上，尤其是在普通车床加工中布置的锻件，铸硬皮层余量。如果有必要使用CNC车床，就必须注意程序的灵活安排。

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