数控机床如何选择数控系统？

　　数控系统包括数控装置，提前装置（提前控制装置和伺服电机），主轴装置、（主轴速度控制装置和主轴电机）和检测部件。选择CNC系统时必须包含上述内容。
　　1、选择CNC设备
　　（1）类型选择
　　根据数控机床的类型，选择相应的数控装置。一般来说，数控装置适用于钻头、镗、镗、铣削、整流、冲压、 EDM切削等加工类型，应具体。
　　（2）表现选择。
　　不同的数控装置具有不同的性能。控制轴的数量为单轴，2轴，3轴，4轴，5轴，10轴，20轴，铰接轴数为2轴或3轴。以上，最大进给速度为10米/分钟，15米/分钟，24米/分钟，240米/分钟，分辨率为0.01毫米，0.001毫米，0.0001毫米。这些指标不同，价格也不同，应根据机床的实际需要，如一般加工2轴或4轴控制（双刀架），3轴平面零件加工或更多链接。不要追求最高水平，必须合理选择。
　　（3）功能选择
　　CNC系统具有许多功能，包括基本功能：数控装置的必要功能，选择功能，用户必须选择的功能。一些选择功能是解决不同的处理对象，一些是为了提高处理质量，一些是为了方便编程而另一些是为了提高操作和维护性能。某些选择功能是相关的，您必须选择另一个。因此，必须根据机床的设计要求进行选择。不添加分析，选择太多的功能步骤或丢失相关功能，因此数控机床的功能减少，造成不必要的损失。
　　选择功能中的可编程控制器可用于集成和自动模型。最好使用内置类型，它具有不同的型号。首先，必须根据数控装置和机器之间的输入和输出信号的数量来选择。将要选择的点数具有更多实用点，并且杯子可以添加和改变对控制性能的需求。其次，我们必须估计顺序程序的大小来选择存储容量。由于机器的复杂性随着机器的复杂性而增加，存储容量也会增加，因此必须根据具体情况合理选择。还有处理时间、、、、定时器功能、内部继电器计数器等技术规格，数量也必须符合设计要求。
　　（4）徐泽的价格。不同国家、不同厂家生产的CNC，生产不同规格，价格有很大的不同，必须根据功能的控制类型、性能、选择，价格性能比的完整的分析，选择性能比CNC价格设备降低成本。
　　（5）技术服务的选择。
　　通过选择符合技术要求的数控设备，还需要考虑，如果产品说明书及其他文件都齐全的生产厂家的声誉，并且用户可以训练操作人员和编程维护、。是否有专门的技术服务部门，长期供应备件和及时维修服务，以利于技术和经济效益。
　　2、选择功率单元
　　相比于DC马达（1）是优选的交流伺服电机，因为它具有所述转子的惯性较低，改进的动态响应，更高的功率输出，更高的速度，结构简单，成本低，并可用于任何应用环境。
　　（2）通过正确计算施加在电机轴上的负载条件，选择适当规格的伺服电机。
　　（3）电源控制器制造商为动力控制单元和伺服电机提供一系列成套产品。因此，在选择伺服电机后，从产品手册中选择相应的速度控制单元。
　　3、主轴驱动选择
　　（1）主轴电动机是优选的，因为它没有高速和高容量的切换、作为主轴电动机控制范围CC.El速度恒定功率大的限制，噪音低并价格便宜。目前，世界上85％的数控机床使用交流主轴驱动。
　　（2）根据以下原则选择主轴电机：
　　1根据不同的机床计算切削功率，所选电机必须满足此要求； 2根据主轴所需的加减速时间，计算出电机功率不得超过电机的最大输出功率； 3在所需主轴上频率为、制动场合、必须计算平均功率，其值不能超过电机的标称连续输出功率； 4，其中，该表面被控制常数它是必需的，用于表面的恒定速度控制，并且必须是发动机的功率范围可提供所需加速度的功率所需的切削功率的总和。
　　（3）主轴驱动器制造商为主轴速度控制单元和主轴电机提供了一系列成套产品。因此，在选择主轴电机后，从产品手册中选择相应的主轴速度控制单元。
　　（4）当方向控制需要主轴时，根据机床的实际情况，使用位置编码器或磁传感器进行主轴的定向控制。
　　4、选择检测组件（1）根据位置数值控制系统的控制方案中，机床的线性位移被直接或间接地测量，并且当选择线性或旋转的检测元件。目前，数控机床广泛采用半闭环控制，选用旋转角度测量元件（旋转变压器脉冲编码器、）。
　　（2）根据精度或速度检测数控机床的要求，选择位置或速度检测部件（测试发生器脉冲编码器、）。一般来说，大型机床满足速度要求，而中小型、高精度机床满足精度要求。所选检测元件的分辨率通常比加工精度大一个数量级。
　　（3）目前，数控机床中最常用的检测元件是光电脉冲编码器。根据CNC机床、的滚珠丝杠螺距的最小移动选择相应规格的脉冲编码器，但命令扩展名为、和检测扩展。
　　（4）当选择检测部件时，必须考虑数控装置具有相应的接口电路。