数控车床车内孔为什么有振数控车床平面车内孔用什么刀刀纹孔的要求很高答:具体情况说一下。多大的空。什么材料。什么刀片。多大的转速。
图纸这个内孔怎么数控车床编程,广州数控980TB系统答:先用平面切刀切!切完用内控刀镗出锥度。
数控内孔车刀的安装方法答:买一个装刀套,装刀位置是孔对端面。可以装好就对中心,我们车孔也是这样装刀。
数控车床刀台倾斜20丝,车内孔刀车出来的还是直线答:刀具运行的轨迹是按照机床导轨走的,所以刀塔斜了不会对产品形成锥度,或者直线度误差。但是你的尺寸会变化的,还有如果是刀架没有复位的话,可能使每一把刀的尺寸都不稳定。所以需要自己细心观察和精心测量来保证产品质量。
数控车数控车床平面车内孔用什么刀床,前刀架,用圆弧刀车内孔带斜面的T的值该答:判断刀具方位号的方法:以刀尖圆弧的圆心为原点,建立一个前置刀架的坐标系,当刀位点在第一象限就是1号刀,在第二象限为2号刀,……,在第四象限为4号刀。然后剩下刀位点在坐标轴上的情况,刀位点在Z轴正方向上为5号刀,按顺时针方向,其它分别。
数控编里面的碗一样的形状。内孔成型刀用什么样的答:要是我就不用循环,不灵活!如果不知道怎么编程,应该把毛胚的尺寸一起拿出来,z项3个毫米貌似不多,连同精车最多3刀搞定,如果是手磨刀,从里面走出来好。
数控车床内孔刀杆横向车还是纵向车省刀粒答:如果是通孔,刀杆很容易做的。一根45钢调质的圆柱形刀杆,在前端与刀杆垂直方向开方孔,方孔内装合金刀片,上面用螺钉压紧。这样可以换刀片,刀杆可以重复利用。自制数控车内孔槽刀杆如下:向左转|向右转如果内孔较小,又是盲孔,就只能做。
数控车床车内孔时刀具磨损了,可尺寸为什么还变大答:尺寸不稳定,要看刀具选择是否正确,切削参数是否合理,机床本身是否正常再说你的尺寸的波动式变化,还是单调变化建议将以上三方面问题逐一排查,刀具初期磨损变化较大,随后进入稳定期,后期急剧磨损,最后OVER。
车10毫米内孔刀要用什么规格的数控刀片答:这个尺寸用整体硬质合金车刀也行……。
数控车床内孔车刀装刀的时候为什么要高于工件中心答:不高于中心也不会出现什么情况,理论要求,刀具刀尖应该要是对准主运动中心的,只是车削外圆时高于中心会有利于车削,减小刀具的磨损。镗削内孔的情况与车削外圆的情况刚好相反,低于中心能有利于车削,但是由于刀杆强度的影响,所以一般能让内。
knd数控车床一把刀有两个刀尖。一个平面一个内孔。答:你是要它转,还是现在不转了。
数控980车平面2刀怎么编程答:你是要循环还是G01两刀啊。
数控车床一般车内孔和外径螺纹,用G76第一刀和最后答:最后一刀就是螺纹底径第一刀不是大径比大径小才对外螺纹时候内螺纹相反。
为什么数控车床更换平面刀的刀片车孔刀的尺寸会不对答:任何东西都市相对的,我们刀杆也是有磨损的,由于长时间受工件的切削挤压,导致放刀片的槽子变形了,每次安装数控车床平面车内孔用什么刀的实际位置都不一样(自己没感觉到),所以你做出的尺寸会有偏差,如果一直没有偏差就不需要检验员了。也不存在不合格产品了。
数控车床车端面平孔怎么车答:我没见过数车有平头钻,尖钻头倒是很多,尖钻头就不知道怎么车了。
数控车床怎么编车内孔螺纹?急啊,哪位师傅教下啊答:我来总结下,一楼,二楼是正确的,二楼的车好螺纹后再精车内孔有点多余了,毕竟对刀准确后没必要再多车一刀,三楼的可能没车过螺纹,英制,公制螺距都可以用F来表示的。四楼的告诉你这样车出来角度是55°的,因为是成型刀车的。再回答你的追问,9。
能用数控车床把粗实线部分一次加工出来吗,用什么刀?答:第一步:车端面、外圆可以采用75度外圆刀;第二步:内孔刀;可以使用内孔切槽刀一起加工内孔和内孔槽,余量不大于单边5mm;第三步:切端面槽;第四步:切外圆槽;最少4把刀,经济型数控也可以一次完成,如果6数控车床平面车内孔用什么刀、8工位的数控车内孔可分开加工。
普通车床车平面扎刀怎么修答:那是因为你的车床托板间隙太大了或是主轴间隙过大如果是托板间隙就把各个托板的的镶条紧一下车刀尽可能装短些小拖板也尽可能短些如果还扎刀就用一个工字夹把中托板和大托板夹起来有条件还是换个镶条如果是主轴间隙我不知道你的车床。
车内孔的时候,我用数控车床车的,怎么车不光滑呢?答:车不光滑和材质有关系。45#或者Q235的话肯定不会特别的光数控车床平面车内孔用什么刀,焊接的刀用YT30的刀头,磨刀时候尽量弄好修光刃,如果磨不好就拿油石擦下刀尖,精车量半径025,如果十几二十几的内孔适当的提下转速!还有一种方法你可以试一下,用YT的刀去车,加冷却。
有没有那种数控车床用的可以切平面槽里的螺纹的刀?答:直接买成型刀。
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