数控车床。G76车螺纹P值怎么计算答:G76P(m)(r)(a)Q(△dmin)R(d);G76X(U)Z(W)R(i)P(k)Q(△d)F(I);如果是第一个P的话P(m):螺纹精车次数00~99(单位:次)P(r):螺纹退尾长度00~99(单位:01×L,L为螺纹螺距)P(a):相邻两牙螺纹的夹角。
数控车床的螺纹底径怎么计算,有公式吗?答:毫米(mm)和英寸(in)的换算1in=254mm1mm=1/254in=003937in(/:表示分号)大径=公称直径。中径=大径-06495p小径=大径-10825p牙型高度=05413p公制三角型60°p=2M24X2大径=公制直径=24°中径=24-10825X2牙型高度=05413X2。
数控车床怎么计算螺纹小径啊???答:d的算法数控车床螺纹高怎么算有很多种,根据不同的罗纹有不同的值。下面我给你具体分开来算:1:公制螺纹d=D-10825乘P;2:55度英制螺纹d=D-12乘P;3:60度圆锥管螺纹d=D-16乘P;数控车床螺纹高怎么算4:55度圆锥管螺纹d=D-128乘P;5:55度圆柱管。
求数控车床编程螺纹外径底径算法公式答:利用G92编程加工螺纹外螺纹大径=公称直径-013×螺距外螺纹小径=公称直径-13×螺距如果加工M30×15的螺纹那么大径=30-013×15=29805小径=30-13×15=2805如果是内螺纹的话内螺纹孔径=公数控车床螺纹高怎么算称直径-108×螺距。
数控车床内外螺纹小径怎么计算答:1、大径-螺距*13就是内外螺纹小径。2、数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆。
数控车床车螺纹的螺距是怎么算的答:如果是普通螺纹,螺距可以在普通螺纹国家标准上查到,网上的粗牙螺距表也可以查到这个内容。另外,英制螺纹的螺距也是需要查表得到。其余螺纹的螺距在图纸上已经注明,无需计算。有疑问请继续追问,满意请采纳为最佳答案!手机提问请点击右。
数控车床:车螺纹G76P(m)(r)(a)中r怎么算这个值啊?答:例M30*15外螺纹G00X33Z3G76P020260Q100R005G76X28Z-14P1050Q450F15第一行六位数:P020260第一个两位数02代表精车次数,第二个两位数02代表退刀距离,第三个两位数60代表刀尖角度。Q100代表最小切削量单边01MM。因为G76是。
数控车床螺纹程序是怎么算出来的?是怎样的公式答:1、60度三角螺纹的原始三角形高度=0866螺距P牙型角为60度牙顶宽=1/8*P槽底宽=1/4*P中径=大径(公称直径)-06495P小径=大径(公称直径)-10825P2、梯形螺纹的吃刀深度=05螺距P+间隙Z(P=2-4时,Z=025mm,P=5-12时,Z=05mm,P=16-48时,Z=1。
数控螺纹大径和小径怎么算答:普通螺纹的大径就是公称直径,小径=大径-10825P(P为螺距)。大径和小径的公差需查表得到。有疑问请继续追问,满意请采纳为最佳答案!手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢。
数控车怎样计算螺纹退尾长度,来设定主轴转速?答:所谓螺纹收尾长度就是螺纹收尾倒角量,在系统参数里可以设定螺纹收尾的角度在FANUCOi-C系统中参数5130可以设置螺纹切削循环(G76,G92)倒角量数据单位01螺距数据范围0···127还可以在G76螺纹切削循环中直接指令螺纹收尾角度。其中P(。
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