数控车床扭矩过小

数控铣床或数控车床上用的步进电机的功率或扭矩一答:步进电机一般是20NM的一般的车床。
车床扭矩怎么测量?是指测量谁的扭矩?非常感谢答:呵呵呵,这可难了,不是一句两句话的事,这是力学问题呀,看看工程力学的书吧好处:1不会出现在车数控车床扭矩过小削中主轴憋停、2吃刀量大、3可以加工较大的工件。扭矩大小,数控车床是可以调整的。有档位的。。如M44M43M42M41每个档位转速范围。
数控车床编程应该怎样确定进给量和切削量答:切削用量(ap、f、v)选择是否合理,对于能否充分发挥机床潜力与刀具切削性能,实现优质、高产、低成数控车床扭矩过小本和安全操作具有很重要的作用。在233中对于切削用量选择的总体原则进行了介绍,在这里主要针对车削用量的选择原则进行论述:粗车时,首先考虑。
数控主轴停车答:切断刀的切削力比较大,刀宽25mm,相等于切深25mm,加上铁屑排出不顺畅,切削力变得更大,另外,你用的是小数控车床,主轴扭矩本来就偏小,所以容易发生闷车。如果你用切数控车床扭矩过小断刀平端面,每次平05mm,应该不会闷车。如果我的回答对您有帮。
请教高人:怎样计算数控机床主轴切削力矩?答:由切深和进给算出切削面积,再根据速度算出材料切除率根据被加工材料查出该材料的切削力系数,得出切削力。切削力与半径乘积就是切削扭矩。就可以算出切削功率再根据机床的传动效率,就得到该切削所需的机床主轴功率。你的条件切削速度大约3。
我的数控车床转速降不下来最低120是什么问题答:如果是变频调速就没问题了,越是在低俗区越明显,而且在低速区指令转速与实际转速差别越大,并且输出扭矩很校变频调速的特性如此,一两句话说不清楚。如果您实在需要机床的低速性能,最好选择三档变频(在低速档时,主电机实际转速并不低)。再。
加工中心主轴扭矩大有什么好处答:主轴扭矩大,那么切削力就大,同样材质和刀具,扭矩大,吃刀量大,效率会更高,数控车床扭矩过小而且不容易引起震刀,加工精度也会有保证。机床也不会有太大震动,对机床的精度保证和机床寿命都有好处。
数控车床主轴的扭矩怎么计算?谢谢给位答:电机功率*传动比*9550/计算转速。计算转速与功率是电机参数,传动比是车床设计结构时确定参数。
请问数控车床主轴电机功率30min/cont什么意思?答:就是在该功率下最多连续工作30分钟,超时就可能损坏设备的意思。
数控机床的恒转矩切削和恒功率切削应该如何理解?答:1任何机械在运行过程中,都有阻碍运动的力或转矩,通俗称为阻力或阻转矩。所谓负载的机械特性指的是阻转矩与速度的关系。2恒转矩负载的特点就是,负载转矩的大小仅与负载的轻重有关,而与转速大小无关。其功率与转速成正比。典型设备如带式。
数控车床加工时出现检测转矩异常报警,怎么解决答:嘿嘿~原因可能有好几种1~常见,皮带松动,检查下皮带,2~编码器元件组,检查是否出现:联轴器松动,编码器损坏,皮带,齿轮磨损,连线松动等情况。3~系统问题4~~如果机床没过保,打电话给售后让他们过来弄好~。
主电机55KW的数控车床X、Z轴电机扭矩多大答:主电机55KW的数控车床一般为CK7616,(或CK7620,但CK7620大部分用75KW主电机),X、Z轴电机扭矩一般为6NM,或8NM成品的数控机床可查看各轴伺服电机的型号标牌。
数控车床加工时出现检测转矩异常报警,怎数控车床扭矩过小么解决?答:可能是以下原因:1、常见,皮带松动,检查下皮带。2、编码器元件组,检查是否出现:联轴器松动,编码器损坏,皮带,齿轮磨损,连线松动等情况。3、系统自身出现了问题,要重装系统。4、如果没有保修期,打电话给售后让他们过来弄好。
电主轴用在数控车床上面可以吗答:电主轴用在数控车床上面可以。电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩数控车床扭矩过小短为零,实现了机床。
数控车转速吃刀量与进给速度答:在数控车床编程中,这个吃刀量跟主轴转速和进给速度的关系是可以用G代码来实现的比如G98,是指每分钟的进给速度这个跟主轴转速和吃刀量是没有关系的不管你吃刀量多大或者主轴转速多少,进给速度都是那样如果是G99,每转进给这个有关系了进给。
数控车床切削量大闷车啥问题答:如果主轴电机是变频电机,而且你是低速加工,就非常容易闷车,这是因为变频电机低速扭矩普遍不足。你可以尝试使用高质量的刀具,采用高速加工。如果不属于以上情况,你只能减小切深、减小进给量。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最。
数控机床联轴器该怎么选择。与伺服电机的最高扭矩答:选择联轴器最重要的就是扭矩问题,扭矩不够的话会出现断裂的情况。其次就是机床轴和伺服电机的轴大小了,找个代理商或者厂家一问,他就给你选了。
怎样选择入手合适的机床答:机床特征规格的包括机型、机床的规格参数和机床主电机功率等。在确定工艺内容前提下,机型选择就比较明确了。例如,回转体零件加工,主要可供选择设备有车床、车削中心、数控磨床等;箱体的加工则应以立式或卧式的加工中心为主。数控机床已经发。
数控车床主轴转速高有什么数控车床扭矩过小好处?答:优点:不产生火花,所以使用寿命长,且性能已达到直流驱动系统的水平,甚至在噪声方面还有所降低。当机床处在连续运转状态下,主轴的转速在437~3500r/min范围内,主轴传递电动机的全部功率11kW,为主轴的恒功率区域Ⅱ(实线)。在这个区域内,主。
数控车床闷车有哪些因素,怎么解决答:一、扭矩不足。电动机匝间漏电,皮带打滑,主轴轴承过紧等。二、切削力过大。切削用量过大,刀具磨损严重等。