数控车床铝件招聘

一：数控车床铝件招聘技术百科

1：小数控车床上车铝件用金钢刀车怎样才能车的亮？
答：只要不震动，尽量用高转速。切深小一点。慢进给。

2：数控车床加工铝件选用什么刀具最好，切削量转速各
答：粗车有W2的手磨车力要用金钢石砂轮修磨精车有宝石刀小工件精车转速在2000左右。

3：数控车床，铝合金材料用什么车刀
答：用高速钢车刀加工铝材零件，光洁度要比使用硬质合金车刀加工的光洁度高。如果需要更高要求的,就用金刚石刀具能做镜面切削效果很亮(刀具成本就有所上升了)。

4：学做模具工，数控车床，铝合金门窗制作安装哪个好呢
答：我就是学数控的，我的建议是千万别学。班里女孩很少，而且长得不好看，所以上学根本找不到女朋友。出来上班还要上夜班，身体吃不消。去学计算机或者其它吧。

5：数控车床加工，铝件车销问题，求教大神
答：都不是。切断刀到中心都容易崩。车到15-2MM退出来。用手搬断。

6：数控车床加工铝件为什么深度总是在变
答：铝材料，发软发粘，容易粘到会影响加工的精度，加工要选用合理的刀具，转数，走刀，冷却液你说的那个我觉得1夹具没有装恰工件松动，刀具等一样松动2程序问题，这个一般不会出现，但是有时候也会比如你用增量编程每次的起点不一样那么尺寸也就。

7：数控车床加工铝件热涨冷缩的的误差多少？
答：要看你加工的工件直径是多大，温度多高，10毫米以内，100度以内约001毫米。30-10毫米以内，100度以内约002毫米。。。。。。。

8：数控车床做铝件钻孔转数打多少转、进给多少、孔深4
答：转速1400进给015最好钻一半退出来再钻，钻铝一定要冲水，不然会粘钻头。

9：数控车床车铝件有划痕
答：尽量减少精车余量。另外，是不是你卡盘有问题，且刀杆强度够吗？不一定是刀的问题。

10：数控车床车削铝材注意哪些?车削不同材料怎么取决合
答：1合理选择切削用量对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起。

二：数控车床铝件招聘技术资料

1：一般数控车床加工铝件转速给多少
答：一般数控车床加工铝件，外圆不是很大的话转速1000左右就可以了。希望对你有帮助。

2：一般用数控车床车削铝件用什么材质的车刀片
答：粗车有W2的手磨车力要用金钢石砂轮修磨精车有宝石刀小工件精车转速在2000左右。

3：数控车床加工铝件，要16光洁度，公差一丝以内，怎
答：您的工件直径多大啊。

4：数控车床加工铝件，怎么能固定住而不被抓伤
答：垫塑料粘接带。修卡盘爪。制作专用卡具。

5：数控车床生产的铝件怎么去除车刀纹?
答：刀具、工艺参数是保证；切削液是辅助；用金刚石刀、金刚石涂层刀或者铝合金专用刀；铝合金专用切削液。高速切削高到你感觉心惊肉跳车床经受不起为止！现在的刀具和切削液都是专业化了啊，问一下供应商就都知道了，用不着我们用户懂的！对于端面。

6：CNC数控机床加工铝型材，怎样保证稳定性
答：一、不可抗拒因素：1机床本身的稳定度。如果不是新机床或者机床经过大量的加工没有进行调试的情况下，会出现机床本身所造成的尺寸误差。造成机床本身误差有以下几个因素：机械方面：a伺服电机与丝杠之间松动。b滚珠丝杠轴承或螺母磨损。

7：数控车床加工铝合金时使用的刀具及其切削用量的选择
答：铝合金总体来说比较好加工，特别适合高速加工，刀具用硬质合金的就可以，具体切削用量和具体铝合金牌号相关。

8：我是做数控车床的，都是加工铝件，现在做LED上天花
答：宝石刀无法磨卷屑槽，只能使用挡屑块，顾名思义挡屑块的作用就是挡住铝屑，让它卷起来，或者让它向远离工件的方向流出。挡屑块一般安装在前刀面上，与前刀面贴合非常好才行，如果中间有缝，铝屑会卡在缝里，引起堵塞。除了以上措施，其它措。

9：数控车床，铝件同心度内径要求002公差001，我想
答：气动5公斤本来就很小嘛，据你说的，可能与夹具不合理有关。还有你这个夹具怎么设计怎么夹紧的，我们看不到大概的样子，没法回答埃。既然你只有口部和尾部不达标，那和速度没啥关系嘛。

10：数控车床做铝件钻孔转数打多少转、进给多少，　孔
答：如果采用硬质合金钻花，转速用3000~5000转/分钟，没有问题。如果是高速钢钻花，建议用1500~2000转/分钟比较理想。进给用004mm/r比较适合，可以酌情加快或减慢。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢。