数控车床加工蜗杆怎么计算螺距

一：数控车床加工蜗杆怎么计算螺距技术百科

1：模数为325。中心距为65。齿数为30。速比1：30。导
数控车床加工蜗杆怎么计算螺距答：数控车加工这样类型的蜗杆很简单的使用左右借刀法就可以了如果使用宏程序很简单的。

2：双头蜗杆模数怎么算出螺距？用数控床车的话螺距要
答：蜗杆导程=π×模数×头数=31416*15*2=9425螺距＝导程/头数=4712用数控车加工时的程序F要输入的是导程。

3：数控车加工蜗杆如何分刀
数控车床加工蜗杆怎么计算螺距答：而定比合金刀具要降一个挡先用合金切刀直进法粗车再用成型刀精车注意对刀补时必须要对出切刀的两个刀尖和精车刀的两个刀尖在一个相同点例如工件的右断面的坐标值不然精车时会对不上螺距的方法2方法2和方法1精车方法相同粗车有些不同。

4：蜗杆的模数是3那么它的螺距是多少
数控车床加工蜗杆怎么计算螺距答：942毫米假如蜗杆的头数是1头，它的螺距是：模数*314螺纹上任意一点沿同一条螺旋线转一周所移动的轴向距离，符号S。单线螺纹的螺距等于导程；如果是双线螺纹，一个导程包括两个螺距，则螺距等于导程/2；若是三线螺纹，则螺距等于导程/3。因。

5：求助，怎样在车床上加工蜗杆
答：换挂轮，保证导程与螺距的比，新搭配的挂轮比与某螺距的挂轮比的比是对应的比例关系就行了。特别注意的是，要知道模数是法向的还是轴向的。可能要转化一下。

6：车加工蜗杆详细公式？
答：13个头的蜗杆可是个高难度的活，不知道这个蜗杆的螺距多大。但是它的导程可是螺距的13倍。小托板转动刻度应该是蜗杆的螺距是相等的。但是挂轮应该挂这个蜗杆螺距的13被。加工完成一头转动一个螺距，直到13条螺旋线全部加工完。

7：在数控车床中G32多头蜗杆的模数是什么意思？模数是
答：模数就是蜗杆的螺距1个模数是314mm就是一个π。

8：数控车床加工螺纹时候螺距不对怎么办？没乱丝。
答：可能是车螺纹的转速太高了，一旦超过太多拖板运动将可能失步，失步后就会造成前后螺距的不等。在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀（见螺纹加工工具）。用成形车刀车削螺纹，由于刀具结构简单，是单件和小批生产螺纹工件的常用方法。用。

9：数控车怎样车蜗杆
答：能车方法1但比较费劲转速根据工件直径而定比合金刀具要降一个挡先用合金切刀直进法粗车再用成型刀精车注意对刀补时必须要对出切刀的两个刀尖和精车刀的两个刀尖在一个相同点例如工件的右断面的坐标值不然精车时会对不上螺距的方法2。

10：用普通数控车床车削蜗杆，模数是252，螺距是多少
答：你是想知道轴向齿距吧？用252*314就行了。

二：数控车床加工蜗杆怎么计算螺距技术资料

1：数控车车模数1的蜗杆螺距是多少
答：单头=模数×π多头=模数×π×头数。

2：蜗杆的螺距怎么计算
数控车床加工蜗杆怎么计算螺距答：分线原理：车螺纹和蜗杆时，在正常情况下，主轴和交换齿轮主动轮Z1传动比是1：1，因此交换齿轮z1转过的角度等于工件转过的角度，如果当主动轮Ｚ1的齿数是螺纹线数的整数倍时，就可利用交换齿轮分线。1、正常螺距计算公式：Z1分=Z1/n式中Z1。

3：蜗杆的螺距？？？
数控车床加工蜗杆怎么计算螺距答：还需知道螺旋角记得采纳啊。

4：普通车床加工多头蜗杆计算方法---请教
答：13个头的蜗杆可是个高难度的活，不知道这个蜗杆的螺距多大。但是它的导程可是螺距的13倍。小托板转动刻度应该是蜗杆的螺距是相等的。但是挂轮应该挂这个蜗杆螺距的13被。加工完成一头转动一个螺距，直到13条螺旋线全部加工完。

5：在数控车床中，车蜗杆时，螺纹车刀的宽度直接决定
答：看三角型还是梯形！三角型没关系，梯形就要根据螺距来确定刀宽了。

6：数控机床做蜗杆的程序，以及用那种刀
数控车床加工蜗杆怎么计算螺距答：数控车床上蜗杆的加工技巧2008-12-0408:47:06中国机床网阅读：174人次文字选择：大中小[我要评论]蜗杆一般螺距较大，因其牙型特点，刀刃与工件接触面大，加工途中极易因工件与刀具间铁屑的挤压造成刃具损坏。虽然操作者可以采用弹性刀杆的。

7：普通车床加工蜗杆的方法
答：蜗杆通常比较长，而且槽比较深，螺距比较大，所以装夹必须用中心顶来中心定位。1先加工好整体尺寸。2调整螺距，并先了解槽宽和槽深。3车床转速调到最慢，因为转速是跟行进速度直接关联的，把行进和螺杆的转换手柄转到螺杆位置。4X向大拖把移。

8：云南CY6140A车蜗杆挂轮怎么算参数：模数25,头数3,
数控车床加工蜗杆怎么计算螺距答：(z1/z2)×(z3/z4)=工件螺距/丝杠螺距。

9：求大神，发那科数控车，宏程序调蜗杆，直径40长度5
答：。

10：数控车床蜗杆怎么编程？
答：热处理过就比较难加工了为什么不在热处理前加工呢我们以前就是这样加工的。