数控车床减轻工人体力劳动强度缩短辅助时间优

数控车床是经装料和调整后，能按必定程序自动完结作业循环，重复加工一批工件的车床。除装卸工件以外能自动完结作业循环的车床称为半数控车床

。数控车床可减轻工人膂力劳动强度，缩短辅佐时刻，并可由一人看守多台机床，生产率较高。　　

　　按主轴数目，数控车床分单轴和多轴两大类。前者主要有单轴纵切、单轴转塔和单轴横切3种型式;后者则主要有次序作业的和平行作业的两种，并按主轴的装备又有立式和卧式之分。机床一般选用凸轮和挡块自动操控刀架、主轴箱的运动和其他辅佐运动。单轴纵切数控车床以冷拔棒料为坯料,作业除旋转外还随主轴箱作纵向进给，刀架作横向切入和进给，可获得较高的加工精度。机床还配有钻孔、铰孔和切螺纹的附件，是仪表工业的重要机械加工设备。单轴转塔数控车床具有转塔刀架和多个横向刀架，可用多种刀具次序切削，适合于加工形状杂乱的小工件。单轴横切数控车床的主轴箱和刀架均不作纵向进给运动，而由成形刀具的横向进给运动完结切削加工。这种机床仅用于加工形状简略、尺度较小的销、轴类工件。次序作业多轴数控车床的多根（一般有4、6、8根）主轴装在可周期性转位的主轴鼓内，装夹在主轴中的坯料次序通过各工位完结不同工序的加工，并在最终一个工位堵截或卸下。这种车床适合于加工形状较为杂乱的工件。平行作业多轴数控车床有方位固定的几根（一般为2或4根）主轴，一起在几个工位进步行相同工序的加工，适合于加工形状简略的工件。

　　以凸轮和挡块作为操控元件的数控车床作业安稳可靠，在数控车床中仍占多数。但工件改动时要从头规划和制作凸轮，并需花费较多时刻调整机床，故只适用于大批、大量生产。20世纪50年代以来，陆续出现了用插销板操控的程序操控数控车床和用穿孔带或电子计算机操控的数字操控数控车床，因而在中小批生产中也得到使用。