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数控车床会振动震刀怎么解决

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数控车床会振动震刀怎么解决

       数控车床在加工过程中轰动,最常见于车床,镗床加工过程中,形成工件表面有颤纹,返工率、废品率高,伴有震刀打刀现象。数控车床轰动原因一般是机床-工件-刀具三个体系中任一个或多个体系刚性不足,下面先说振动、震刀产生时都需要从哪些方面下手排查:

刀塔机cnc

1、工件方面的排查点


(1)细长轴类的外圆车削;一般切削点离夹持点的距离,假如长径比超过3的话就简单振刀,能够考虑改变下工艺。


(2)薄壁零件的外圆车削。


(3)箱形部品(如钣金焊接结构件)车削。


(4)超硬材质切削。


2、刀具原因


(1)刀刃的尖利程度;


(2)刀尖圆弧半径是否过大;


(3)利用成型刀片进行成形车削;


(4)刀具的视点特别是主偏角,后角,前角等;


(5)切削参数是否适宜。


3、机床原因


(1)活顶尖伸出过长


(2)轴承已受损而持续切削


4、首先扫除刀具的问题


先查车刀本身刚度,是否未夹紧?是否伸出过长?是否垫片不平?再查车刀(镗刀)是否磨损?是否刀尖圆角或修光刃过宽?车刀后角是否过小?看一下你现在用的是90度刀仍是45度的,试换一下。


另外,走刀(进给量)太小,也可能是一种产生颤纹的诱因,可略调整加大一点。你调整一下转速、单刀切削深度、进给量试一下来扫除共振点。


5、排查机床及装卡部位原因


(1)查找一下你的活顶尖是不是伸出过长,轴承是不是良好。里边有平面滚动轴承组合。实在怀疑,能够用死顶尖换用,留意中心孔的牛油光滑。


(2)查找一下你尾架顶夹紧状况,夹紧条件下是不是左右里、上下里与数控车床主轴不同心。


(3)把大中小拖板都紧一些,尤其是中拖板。


(4)假如是数控车床的尾架部分你暂时无法去查看(第1、2点,需要一些钳工根底),能够试着从卡抓端向尾部走刀。反车,能够最大程度削除尾端的不给力。


(5)假如第4步还有状况,要看一下主轴了,当然,如是三抓,也要查一下,是不是螺旋槽有损坏。四抓是人工自支调的,就不需查看了。


假如你的主轴瓦已经真的紧到位了,工件也不是薄壁空心件或悬伸过长,卡盘夹紧也没问题。采用其他一些抑制振刀的对策。


6、应用于加工现场的实用方法


(1)减轻形成振动的部份的工作重量,惯性越小越好。


(2)进步加工体系的刚性,例如运用弹性系数较高的刀柄或运用加入动态减振器(Dynamic Damper)的特殊抗震力,以吸收冲击能量。


(3)针对振动最大的当地予以固定或夹持,如中心架、工作保持器等。


(4)从刀片与工作旋转方向下功夫。


(5)改变刀具的外型与进角,刀具鼻端半径越小越好,以降低切削阻力。 侧倾角有必要取正值,以使切削方向更近笔直。后倾角最好为正值,惟甚去屑切屑才能相对变差,因此一般可选 用槽刑刀以使倾角变为负值,但仍保有正值的切削作用。



2019年1月8日
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