提气！中国造出这一关键装备打破日本封锁：心

上世纪80年代初期，日本东芝公司曾经借由中国之手向前苏联出手了几台数控机床，作为当时世界上最为先进的五轴联动数控机床，虽然是民用产品，但是对当时的苏联非常重要，而这一行为也让前苏联的加工能力得到了巨大提升，苏联第一步就用这种高精度的数控机床来制造潜艇的螺旋桨，随后，苏联的阿库拉级核潜艇在噪声水平上，和西方不相上下，这款噪音极低的核潜艇，连美国都无法侦测其动向。

这一出让美国和北约对日本非常恼怒，并要求日本政府限制东芝公司，不允许他们再向非北约国家出口任何物资，这让东芝公司的海外市场全部沦陷，公司遭遇了巨大损失，也让中国意识到了，高精尖的技术和工业产品是有多么的重要。而此前，即使到了21世纪初期，中国能达到当年东芝80年代技术的五轴联动数控机床的数量只有七八台，这些上世纪80年代进口的老旧产品放到现在已经比较老旧。由于西方国家对华禁运，除了中美蜜月期购买的西方机床，中国此后再也没有买入新的机床。为了打破这种封锁，中国多年来一直没有放弃对这方面的努力。

功夫不负有心人，中国终于在多轴联动加工技术等多项关键技术有了重大突破。随后，国产五轴联动数控机床也开始逐步投入使用。虽然中国已经研制出了自己的五轴联动数控机床，但在在精度、耐久度等方面还与世界最先进水平有一定差距。但是中国的科研人员始终没有放弃，近年来不断地提升数控机床和基础制造装备行业技术，许多关键技术都实现了重大突破。就目前来看，中国实用国产机床制作的部件，公差仅有0.001厘米，而对加工材质的选择，从基本的钢、铝等，到了一些新的合金，甚至包括一些难以塑形的超硬度合金。

和苏联用五轴联动数控机床专门用于加工螺旋桨一样，中国的五轴联动数控机床主要用于加工复杂曲面，因此，包括船用螺旋桨、发动机叶轮叶片等重要军品零部件，使用该机床加工是唯一加工手段。因此，国产五轴联动数控机床的诞生对中国航空航天等军民精密器械的制造有着极为重大的意义。中国国产五轴联动数控机床诞生的意义不止于此。在航空方面，120纳米铝合金板张力拉伸机、800纳米大型模锻压机等重型锻压设备的研制成功，完美地弥补了国产大型航空关键件成形技术的空白。这些技术并非只局限于纸上谈兵，歼-20、歼-31和运-20等新型军机上都已经开始有所运用。此外，在船舶领域，国产五轴联动数控机床也将帮助中国的国产航母、新型核潜艇大部件零件的制造精度更上一层楼。

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