数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用。随着企业对于机床设备的加工效率的不断提高,机床设备的安全性能也越来越收到企业的重视,下面亿达渤润就介绍下车床加工的安全操作注意事项:
1、车床开机前,首先检查油路和转动部件是否灵活正常,开机时要穿紧身工作服,袖口扣紧,长发要带防护帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀时必须戴眼镜。
2、切削油性能不达标时应立即更换,更换机床切削油时必须停止作业,严禁不同品牌、不同批号的油品混兑使用。
3、开机时要观察设备是否正常,车刀要夹牢固,吃刀深度不能超过设备本身的负荷,刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,防止车刀碰撞卡盘,上落大工件,床面上要垫木板。
4、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。
5、车床变换转速应停止车床转动后方可以转换,以免碰伤齿轮,开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件。
6、车床工作时间不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电, 工作时思想要集中,机器运转中不能测量工件,不能在运转中的车床附近更换衣报,未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。
7、用吊车配合装卸工件时,夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具,并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前,须将吊具卸下。
8、在生产过程中,如果车床发生故障,必须立即停车查明原因消除隐患。刹车失灵时,严禁开车。
编者注:合理安排车床加工工艺,制定安全操作规程,定期对设备进行维护保养不仅可以提高生产效率,延长设备使用寿命,还能有效的杜绝安全隐患,防止事故的发生。在生产过程中如果遇到问题一定要查明原因,从根本上解决问题后才能继续生产。亿达渤润专用切削油可以有效保护刀具,大幅度提高工件精度,并且对人体、设备、环境不会造成危害,在客户的长期使用后得到了广泛的好评!
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