数控车床的加工工序是自动完成的

数控车床生产厂家的数控车床所采用的可转位车刀，其几何参数是通过刀片结构形状和刀体上刀片槽座的方位安装组合形成的，与通用车床相比一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的，因此对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具，具体要求、特点及目的如下：

1、精度高：采用M级或更高精度等级的刀片； 多采用精密级的刀杆；用带微调装置的刀杆在机外预调好。

目的：刀片重复定位精度，方便坐标设定，刀尖位置精度。

2、可靠性高：采用断屑可靠性高的断屑槽型或有断屑台和断屑器的车刀；采用结构可靠的车刀，采用复合式夹紧结构和夹紧可靠的其它结构。目的：断屑稳定，不能有紊乱和带状切屑；适应刀架快速移动和换位以及整个自动切削过程中夹紧不得有松动的要求。

3、换刀迅速：采用车削工具系统；采用快换小刀夹。

目的：迅速更换不同形式的切削部件，完成多种切削加工，提高生产效率。

4、刀片材料：刀片较多采用涂层刀片。

目的：满足生产节拍要求，提高加工效率。

5、刀杆截形：刀杆较多采用正方形刀杆，但因刀架系统结构差异大，有的需采用专用刀杆。

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