当进行加工螺纹时,一般采用的是一把刀具进行切削。东莞周氏数控车铣复合机床在切削加工螺纹时,依次分粗、精车刀进行。下面,我们来说说车铣复合机床加工螺纹操作流程和注意事项。
具体操作:
把粗加工刀具用手摇脉冲发生器先对切削加工后的外圆D。用手摇脉冲发生器在Z轴正方向摇出工件,输入D值(此把刀X轴对刀完)。记下X轴显示的具体数据。用手摇脉冲发生器在X轴所显示记录的数据上向负方向进给1~2mm。同样用手摇脉冲发生器在Z轴负方向进给,刀具切削到工件即可。输入Z0(Z轴对刀完),粗车刀具对刀结束。按此方法再对螺纹精加工,操作步骤和粗车刀具对刀方法完全一致。这样就不会在切削过程中产生乱扣现象。
注意事项:
(1)车铣复合机床各把刀具在对X轴时,显示的数据各不相同。一定要记录好各把刀具的实际数据。退出X轴后,多把螺纹切削刀具X轴进刀的数据一定要相同,不能有差异。
(2)在对刀的过程中,接近工件X轴和Z轴时,建议手摇脉冲发生器最好选择进给量0.001mm挡位。
在粗车刀片磨损到极限后,把精车刀片换到粗车刀具上,精车刀具重新换新刀片。这样能在保证螺纹切削加工精度的同时,也降低刀具费用。车铣复合机床加工螺纹的关键取决于对粗、精螺纹刀具的对刀精度。
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