数控机床加工工件尺寸不准确的原因

　

　　数控机床在加工过程中偶尔会出现一些故障，这是很正常的，而工件尺寸不准确，表面光洁度差是常见的一种故障问题，故障原因和解决方法如下。

　　故障原因：

　　1、刀具刀尖受损，不锋利;

　　2、数控机床产生共振，放置不平稳导致振动;

　　3、数控机床有爬行现象，丝杠滚珠磨损或松动;

　　4、加工工艺不好，操作不熟练。

　　解决方案：

　　1、数控机床刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;

　　2、机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳;

　　3、数控机床产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦;

　　4、选择适合工件加工的冷却液，在能达到其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。

　　以上就是数控机床加工工件尺寸不准确，表面光洁度差的原因和解决方法，希望对大家有帮助。文章版权属于周氏数控机床厂家，如需转载，请写明出处，谢谢合作。

以上便是数控机床加工工件尺寸不准确的原因的介绍希望可以帮助到大家，更多的数控知识，请关注我们。

本文标题：数控机床加工工件尺寸不准确的原因 地址：[ https://www.zhoushicnc.com/xinwenzixun/changjianwenti/3193.html ]