数控机床程序检验的方法

　　程序验证方法：验证好的加工程序的输入，通常有一个执行、图形模拟、和几种实际处理方法。
　　通常，空运行用于调试程序。例如，如果您已对程序进行编程，则可以通过按空运行并锁定机器以查看程序的模拟来检查程序是否正确。首次处理新程序时，您可以使用机械锁定和干运行。如果程序中存在指令错误，则可以按时找到它。干运行功能主要用于测试程序，用于在切割第一部分时避免工具的X轴或Z轴与机器主体之间的碰撞，但空路径只能验证路径或加工程序命令。从视觉上看不出该件的精度和粗糙度。
　　数控机床的故障诊断具有故障检测、故障判断和隔离以及故障定位三个阶段。故障检测的第一阶段是测试CNC机器以确定是否存在故障，第二阶段是确定故障的性质并分离有缺陷的部件或模块，第三阶段是将故障定位在可更换的模块中或打印电路板减少维修时间。要及时发现系统故障，请快速确定故障位置并及时排除故障。故障诊断应尽可能小而简单，故障诊断所需的时间应尽可能短。为此，可以使用以下诊断方法：
　　1、使用测量方法。
　　数控机床数控系统调整维护方便性、，一般在印刷电路板制造中，有检测终端，可用于分析，查找和判断故障，参考电气图和控制系统逻辑图等数据沿着故障通道逐步测量，直到找到故障点。
　　测量方法要求维护人员更好地理解电路图和逻辑图，并真正了解电气元件的实际位置，并且找出故障的测量方法无需从起点开始测量直到终点，你可以使用首选方法，这可以节省大量时间
　　2、使用参数验证方法。这些参数直接影响数控机床的性能。这是保证数控机床正常运行的先决条件。参数问题的原因通常具有以下条件。一种情况是当电池的能量不足或受到外力干扰时，容易引起。某些参数丢失或更改，这使得NC机器无法正常工作。在这种情况下，可以通过及时调整验证参数、来消除故障，在一种情况下，当数控机床长时间不使用时很容易引起参数。损耗，对策是验证和恢复参数，还有一种情况是，由于机床零件在数控机床长期运转过程中的磨损，电气元件的性能发生了变化，导致调整参数。在这种情况下，最好及时校正参数。
　　3、使用信息搜索方法。
　　当数控机床出现故障时，可以根据自诊断的、报警信息查询相应的处理方法，可以快速解决故障，恢复机床的正常运行。相关说明，根据手册中的处理步骤，打开读写开关，删除存储内容，重新进入程序，问题迅速得到解决。