一:数控车床加工的零件技术百科
1:数控车床加工零件
答:现在新型的数控机床fanuc0i以上的系统都可以在位置画面,同时按“N”和“删除”就可以归零了。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧。
2:数控车床加工效率怎么提高?
答:在实际生产过程中,会发现相同的数控车床不同的人员操作,在相同的工作时间内生产效率相差很大,许多数控车床的加工能力得不到充分的体现,发挥不出其最优作用。在使用过程中,只有充分考虑影响数控车床生产效率的各方面因素,想方设法地提高数。
3:数控车床加工零件个数如何清零?
答:数控车床加工零件个数清零的方法是:使用宏程序计数进入宏变量画面,将540#变量改为"0"即可将加工零件个数清零。数控车床能够按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。它把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移。
4:数控车床加工工艺流程如何改进优化?
答:机床主轴的性能必须在满足了加工精度和效率为前提,一些传统的主轴概念已不能满足现在机床主轴的需求,它的速度和精度,以及刚度、功率的匹配特性要好,这样就要考虑质量。而数控车床加工零件时,车削的参数和走刀路径是设定好之后通过计算机的。
5:如何进行数控车床加工的零件图工艺分析
数控车床加工的零件答:在设计零件的加工工艺规程时,首先要对加工对象进行深入分析。对于数控车削加工应考虑以下几方面:1构成零件轮廓的几何条件在车削加工中手工编程时,要计算每个节点坐标;在自动编程时,要对构成零件轮廓所有几何元素进行定义。因此在分析零件图。
6:数控车床加工成形类零件时应注意那些问题?
答:1先进行零件图的分析2选用设备3确定零件定位基准和装夹方案4确定走刀路线和加工顺序5合理选用刀具6合理选用切削用量注:选用切削用量和刀具的时候还要考虑零件的材料,和机床的性能等因素。
7:用数控车床加工如图所示零件
答:加工工艺最重要,工艺正确的话,编程是很容易的。一、毛坯伸出长度90mm夹紧,加工右边,包括最大外圆都加工符图,左边的螺纹和槽不加工,由于毛坯很长,装夹很稳定的。这里需要棱形刀片的外圆刀、3mm宽的切槽刀、60°螺纹刀。加工顺序就是外圆。
8:数控车床加工出来零件偏心
答:造成偏心的原因可能是车床的卡爪不正,所以在车削爪的同时。应在与爪受力方向相同的地方夹持一个工具,保证爪受力均匀。也有可能是工艺不对,在两顶尖间车削能保证质量。对于一些精度要求较高的轴累工件。不一定准确。数控车床:数控车床,又称。
9:在数控车床装夹一次工件,加工多个零件,程序怎样
数控车床加工的零件答:先搞一个定位的M98P1000L1G91Z-n(n代表工件的长度}G90M98P1000l1M301000{代表加工程序}。
10:数控机床加工零件图纸怎么看?
答:1、看名称、看形状,迅速建模,想出这个零件有是个什么,用来干什么。2、看材料,读技术参数,判断零件机械特性,根据形状判定适用于什么机床加工。3、看粗糙度、读尺寸精度、公差范围,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。4、看形位公差分析重要配。
二:数控车床加工的零件技术资料
1:数控车床加工零件为什么需要对刀
答:数控机床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到X输入X按测量机床就知道这个刀位上的刀尖位置了,内径一样,Z向就简单了,把每把刀都在Z向碰一个地方然。
2:什么样的零件适合在数控车床上加工
答:批量大,精度高的零件都适合在数控机床上加工。
3:数控车床加工如图所示零件,毛坯直径,试编制加工程序
数控车床加工的零件答:我会。
4:河南数控车床加工厂家有哪些工艺要求?
答:CNC数控车床加工,先确定零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件,满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。1、CNC数控车床加工初步步。
5:数控机床是上的配件,这是(如图)什么?
答:车床分普通车床和数控车床,普通车床是比较简单的机床,适合加工单件和小批量的零件,并且完全需要人工操作来完成。数控车床比较普通车床较智能化,适合加工批量的零件,程序调完后基本自动完成零件的加工,还有车床只能加工远的零件。加工中心。
6:数控车床的常用夹具有哪些?
数控车床加工的零件答:1,卡盘夹具:(1)三爪卡盘:三爪卡盘,是最常用的车床通用卡具,三爪卡盘最大的优点是可以自动定心,夹持范围大,装夹速度快,但定心精度存在误差,不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。(2)液压动力卡盘:动作灵敏、装夹迅速、方便,能。
7:数控车床操作时应该注意哪些???
数控车床加工的零件答:数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。1、合理选择切削用量:对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定。
8:数控车床加工零件的工艺分析怎样写
数控车床加工的零件答:1图样分析2制定加工工艺a确定加工方案b确定装夹方案c确定刀具d切削用量e加工工序3数值计算4程序编写。
9:如何用数控车加工两头加工的零件,掉头后还需要重
数控车床加工的零件答:编程时,尽量把两头的程序分解开,因为是初学,太多的程序编在一个里,不好修改,外圆一个,切槽一个,挑丝一个,加工完一边,工件调头的时候只需要对一下z方向,x不用对,因为x向的位置我们已经确定,但是工件一掉头z向我们没法保证所以只对z向。
10:数控车床的零件加工程序怎么编?
答:球心到15的距离未标注37838和36725标注的是哪里的尺寸也不清晰所以暂时不能给与编程现大概分析下:先粗车后精车端面和外圆面,后割槽,最后车螺纹会用的循环指令由G70/G71/G72/G92刀具选用:90度粗精车刀各一把,切槽刀一把,车螺纹刀具。
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