数控车床车削的工艺加工中要注意的问题

数控车床车削的工艺加工中要注意的问题有哪些呢？下面就来给大家讲一下。
数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。
一、合理选择切削用量；
二、合理选择刀具:
1、粗车时,要选强度高耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求；
2、精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求；
3、为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
三、合理选择夹具:
1、尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;
2、零件定位基准重合,以减少定位误差。
四、确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。
1、应能保证加工精度和表面粗糙要求;
2、应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。转子泵
五、加工路线与加工余量的联系:目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。
六、夹具安装要点:目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。