数控车床刀架的作用和上料模式

液压数控车床是一种液压进给数控车床而非一般的凸轮主动车，因其操控部分为程序操控故称之为程控液压数控车床。有2到6个独立刀架，每一个独立刀架上能够装多把刀具。导轨的进退选用油缸推进与退回，由特殊的阻尼缸作稳速操控，完美的完结了快进、快退及慢速（稳速）切换。一切的刀架都具有多种运转形式跟多种组合计划，在一个作业循环中可完结绝大部分车削作业，能够车削一切黑色金属、有色金属及各种工程等。这种机床合适多种类、多标准、中大批量并对产品有必定精度要求的客户使用。

机床有四种上料形式，即棒料形式、件料形式、手艺上料形式和后送件料形式。机床一切操控均经过微电脑编程来完结，选用操作面板旋钮方法或按键设定方法来选用各种程序运转形式和各种运转参数，操控系统具有自诊断及完善的报警功用。

经装料和调整后，能按必定程序主动完结作业循环，重复加工一批工件的车床。除装卸工件以外能主动完结作业循环的车床称为半数控车床。数控车床可减轻工人体力劳动强度，缩短辅佐时刻，并可由一人看守多台机床，生产率较高。