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数控车床加工的操作流程及注意事项详细说明

数控机床具有高效率的加工功能,实现了零件加工的批量化生产,但在实际操作中由于违规、违章、野蛮操作等不良行为造成了许多生产事故,使个人和企业的经济损失严重,所以每一位操作者需牢记数控机床各项的安全操作规范。

数控车床加工的操作流程及注意事项详细说明

一、数控车床操作要求:

1、能看懂图纸,并知道加工每种产品的加工工艺,每次加工前查看图纸,要注意产品图纸是否有改进,加工工艺是否能改进。

2、能熟练使用加工中所需用到的各种量具;量具使用须做到轻拿轻放,不准碰伤,经常清洁,注意保养;对于有问题量具,须及时上报,该报废就报废。

3、每加工一种产品前,需对该产品毛坯进行抽检,主要是外观与余量等。

4、懂得合理选择刀具与夹具。刀具:端面刀、内孔刀、外圆刀、切槽刀、切断刀、螺纹刀、成形刀。

5、熟悉机床操作面板。

6、不仅要会看懂程序,还须会编程;熟悉各个指令且灵活运用。

7、每加工一种产品,*件必须要首检。


二、数控加工操作步骤:


1、看清图纸加工产品前要仔细看图纸,如图纸有看不清或破损,不能擅自改动或自作主张,要上报更换。2、检查毛坯新加工一种产品,首先必须检验毛坯,不可出现当产品在加工时候才发现毛坯有问题。主要检查毛坯外观与余量,需注意有电焊的产品。

3、编程所有程序由组长编辑与管理,操作工不可编辑或修改,如需修改需经组长同意,但要求操作工加工产品前必须检查一下程序。

4、准备好需要的夹具与刀具,装好夹具、工件与刀具。合理的选择夹具与刀具,不能随便修改夹具,如需修改需上报组长。装夹工件须注意:卡爪压力是否在夹紧范围以内;卡爪是否同心;卡爪表面铁屑是否清理干净,夹紧处是否有卡屑,工件是否有校正。对于磨损的刀片要及时换掉。

5、对刀。

6、加工出*件。

7、对照图纸,进行首检。 https://www.zhoushicnc.com.com

以上便是数控车床加工的操作流程及注意事项详细说明的介绍希望可以帮助到大家,更多的数控知识,请关注我们。

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