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齿轮对数控车床的影响以及降低噪声的方法

日期： 2020-03-31 00:00 来源： 周氏数控 浏览： 本文有719个文字，大小约为4KB，预计阅读时间2分钟

齿轮在数控车床中起到传动作用，是很重要的辅助加工零件，齿轮的好坏直接影响到车床的正常运行，而且对使用寿命也有很大影响，主要表现在加工工件的优劣上，所以大家要根据以下要求来选择合适的齿轮。

数控车床所使用的齿轮需要有良好的加工工艺和热处理

齿轮在数控车床中起到传动作用，是很重要的辅助加工零件，齿轮的好坏直接影响到车床的正常运行，而且对使用寿命也有很大影响，主要表现在加工工件的优劣上，所以大家要根据以下要求来选择合适的齿轮。齿轮对数控车床的影响

1.数控车床所使用的齿轮需要有良好的加工工艺和热处理性，便于提高车床的整体性能；

2.齿轮的表面必须有足够的硬度和耐磨性，可以有效防止齿轮面出现磨损或腐蚀；

3.齿轮的中心孔处必须要有足够的强度和较好的韧性，以便防止齿轮出现断裂，否则在加工的时候，在负载很大的情况下齿轮根部容易折断，从而影响使用和生产进度。

1、润滑油对噪声的作用

齿轮在缺少润滑的情况下，会产生振动，造成噪音。而添加了润滑油后，噪声会随着润滑油的粘度增加而变小。若是在齿面上维持油膜厚度，就可以防止啮合齿面的直接接触，衰减振动能量，有效降低噪声。

齿轮润滑以啮入侧给油效果最好，这种做法的好处是既让润滑油起到冷却的作用，又在啮合处形成了油膜，如果可以控制溅起的油少量进入啮合区，降低噪声的效果会更好。因此，将油管重新布置，可以让润滑油在理想状态渐入每对齿轮中，有效解决由于润滑不利造成的噪声。

2、齿顶修缘

由于齿形和齿距之间的影响，在齿轮承载产生了弹性形变后，会造成齿轮啮合瞬时的顶撞和冲击。为了减少齿轮在啮合时由于齿顶凹凸造成的啮合冲击，可以进行齿顶修缘。这样做的目的是校正和补偿齿的弯曲变形和齿轮误差，从而降低齿轮噪声。修缘量可以为齿距误差和承载后齿轮的弯曲变形量，以及弯曲方向等。

3、控制齿轮的形状误差

齿轮形状的误差由多种元素造成，所以经常观察车床故障传动系统可以发现误差在加工过程中出现或者是因为长期运行条件不好导致。齿形的误差在齿轮啮合时候会出现噪声，一般的情况下，齿形的误差越大，其噪声也就越大。因此，将齿轮轮齿修形，让其变成中凸出形，来达到降低噪声的目的。

4、啮合齿轮中心的改变

啮合齿轮的实际中心距离的变化会引起压力角的改变，如果啮合齿轮中心距出现了周期性的变化，将使压力角一起发生周期性变化，噪声也会周期性的增大。想要降低噪声可以对齿轮的外径、传动轴的变形、传动轴与齿轮和轴承的配合控制在理想状态即可。
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