数控电火花线切割机床的加工注意事项

数控电火花线切割机加工工件时，作业员需要注意的事项：

⑴ 移开任务台或主轴时，要根据与工件的远近间隔，正确选定挪动速度，严防挪动过快时发作碰撞。

⑵ 编程时要根据实践状况肯定正确的加工工艺和加工道路，根绝因加工地位缺乏或搭边强度不够而形成的工件报废或提早切断掉落。

⑶ 切割前必需确认顺序和弥补量能否正确无误。

⑷ 检查电极丝张力能否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。

⑸ 检查电极丝的送进速度能否恰当。

⑹ 根据被加工件的实践状况抉择关闭式加工或密着加工，在避免干预的前提下尽量延长喷嘴与工件的间隔。密着加工时，喷嘴与工件的间隔个别取0.05～0.1mm。

⑺ 检查喷流抉择能否合理，粗加工时用低压喷流，精加工时用低压喷流。

⑻ 起切时应注重视察判定加工稳固性，发明不良时及时调剂。

⑼ 加工历程中，要常常对切割工况进行检查监视，发明问题立刻处理。

⑽ 加工中线切割机床发作异样短路或异样停机时，必需查出实在起因并作出正确处理后，方可继承加工。

⑾ 加工中因断线等起因暂停时，经过处理后必需确认没有任何干预，方可继承加工。

⑿ 修正加工条件参数必需在线切割机许可的规模内进行。

⒀ 加工中严禁触摸电极丝和被切割物，避免触电。

⒁ 加工时要做好避免加工液溅射收任务箱的任务。

⒂ 加工中严禁靠扶线切割机床任务箱，免得影响加工精度。

⒃ 废料或工件切断前，应守候线切割机床视察，切断时立刻暂停加工，注重必需先取出废料或工件，方可移开工件台。

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